فیلترها
محصولات کنترل ولو
کنترل ولو Control valve
شیر کنترل قطعه‌ای مهم است که در سیستم‌های صنعتی و فرآیندهای کنترلی برای کنترل جریان، فشار، دما یا سطح سیال در یک سیستم استفاده می‌شود. شیر کنترل معمولاً از قسمت‌هایی مانند بدنه، صفحه کنترل، استوپر، میله و در صورت لزوم یک منبع انرژی تشکیل شده است. شیر کنترل می‌تواند به صورت دستی یا اتوماتیک با استفاده از سیستم کنترل (مانند PLC یا DCS) عمل کند.
انواع کنترل ولو
شیرهای کنترل در انواع مختلف تولید و وارد بازار می‌شوند. در ادامه انواع رایج آنها را بررسی خواهیم کرد:
شیر کنترل گیت (Gate Valve)
وقتی گیت به طور کامل باز است، جریان ماده بدون مانعی از طریق شیر عبور می‌کند. وقتی گیت بسته است، جریان ماده قطع می‌شود و هیچ جریانی از طریق شیر نمی‌گذرد. به عبارت دیگر، شیر کنترل گیت دارای حالت باز یا بسته مطلق است. همچنین، به دلیل کمبود اصطکاک در داخل شیر، این نوع شیرها برای جریان‌هایی با فشار کمتر مناسب هستند.
مزایای استفاده از شیر کنترل گیت
- کاهش فشار از طریق شیر به مقدار کمتری نسبت به سایر شیرها
- عدم ایجاد نشتی در حالت بسته شدن شیر
- قابلیت استفاده در دماها و فشارهای بالا
- عمر طولانی و استحکام بالا
کنترل ولو کروی (Ball Valve)
صفحه کروی در داخل بدنه شیر قرار دارد و دارای یک سوراخ مرکزی است که با چرخش توپ، مسیر جریان را کنترل می‌کند. وقتی توپ به طور کامل باز است، جریان ماده بدون مانعی از طریق شیر عبور می‌کند. وقتی توپ بسته است، سوراخ مرکزی بلافاصله مسدود می‌شود و جریان ماده قطع می‌شود.
مزایای استفاده از شیر کنترل کروی
- قابلیت کنترل دقیق جریان باز و بسته شدن توپ
- عملکرد سریع و قطع و وصل سریع جریان
- مقاومت در برابر فشار و دما
- عمر طولانی و استحکام بالا
کنترل ولو خطی (Linear Control Valve)
شیر کنترل خطی نوعی شیر کنترل است که برای کنترل جریان ماده در خطوط لوله استفاده می‌شود. این شیرها دارای صفحه کنترل خطی هستند که با حرکت خطی به صورت بالا و پایین جریان را کنترل می‌کنند. صفحه کنترل خطی در داخل بدنه شیر قرار دارد و با حرکت عمودی به سمت بالا و پایین، جریان ماده را باز و بسته می‌کند. با حرکت به سمت بالا، جریان ماده از طریق شیر افزایش می‌یابد و با حرکت به سمت پایین، جریان کاهش می‌یابد.
مزایای شیر کنترل خطی
- عملکرد پایدار و قابل اعتماد
- قابلیت استفاده در دماها و فشارهای بالا
- قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل اتوماتیک
شیر کنترل چرخشی (Rotary control valve)
در این نوع شیرها، صفحه کنترل یا صفحه کنترلی به صورت یک دیسک دایره‌ای یا صفحه دو یا سه تیغه قرار دارد و با چرخش آن، جریان را باز و بسته می‌کند. صفحه کنترل چرخشی در داخل بدنه شیر قرار دارد و با حرکت چرخشی به صورت یک زاویه مشخص، جریان ماده را کنترل می‌کند. با چرخش صفحه کنترل به جهت مخالف عقربه‌های ساعت، جریان را افزایش می‌دهیم و با چرخش به سمت عقربه‌های ساعت، جریان را کاهش می‌دهیم.
مزایای شیر کنترل چرخشی
- قابلیت تنظیم جریان به صورت پیوسته
- قابلیت استفاده در دماها و فشارهای بالا
- قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل اتوماتیک
شیر کنترل دیافراگمی (Diaphragm Control Valve)
شیر کنترل دیافراگمی برای کنترل جریان ماده در سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شود. دیافراگم در داخل بدنه شیر قرار دارد و به عنوان یک محفظه جداکننده عمل می‌کند. با اعمال فشار یا سیگنال کنترل به دیافراگم آن به صورت خمیده می‌شود و میزان جریان را تنظیم می‌کند. با افزایش فشار یا سیگنال کنترل، دیافراگم بیشتر خم می‌شود و جریان افزایش می‌یابد.
مزایای استفاده از شیر کنترل دیافراگمی
- قابلیت تنظیم جریان به صورت پیوسته
- قابلیت استفاده در دماها و فشارهای بالا
- قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل اتوماتیک
- مقاومت در برابر خوردگی و تأثیرات شیمیایی محیط
برند‌های تامین کننده شیر کنترل
مشکلات استفاده از شیرهای کنترل
پیچیدگی: شیرهای کنترل معمولاً پیچیده‌تر از شیرهای ساده هستند. طراحی و عملکرد پیچیده‌تری دارند و نیاز به دانش و تجربه بیشتری برای نصب، تنظیم و عیب یابی دارند.
نیاز به تعمیر و نگهداری: شیرهای کنترل نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. هر چند طراحی مناسب آنها باعث می‌شود تا عمر مفید طولانی داشته باشند، اما برای حفظ عملکرد بهینه، نیاز به تعویض و تعمیر مکانیسم‌های داخلی و تنظیمات دارند.
خطر اشکال: در صورتی که یک شیر کنترل معیوب یا خراب راه افتاده باشد، ممکن است باعث بروز مشکلات جدی در فرآیند یا سیستم شود. برای پیشگیری از این مشکل، نیاز به بازرسی و آزمایش منظم شیرها و تعویض زمانی آنها است.
محدودیت‌های دما و فشار: برخی از شیرهای کنترل ممکن است محدودیت‌هایی در مقاومت در برابر دما و فشار داشته باشند. در صنایعی که با دماها و فشارهای بسیار بالا یا پایین کار می‌کنند، نیاز به شیرهای ویژه با قابلیت مقاومت در برابر این شرایط است.
پتانسیل نشت: شیرهای کنترل معمولاً بیشترین نقطه ضعف در سیستم‌هایی که استفاده می‌شوند هستند. در صورتی که شیرها به درستی نصب و تنظیم نشوند یا در صورت وجود خرابی یا خطا، ممکن است منجر به نشت ماده یا حتی خرابی سیستم شوند.